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壓片機壓出裂片的原因分析
點擊次數:126 發布時間:2020-11-19
(1)物料的壓縮成型性

原料自身特性,特別是晶型

物料粘合性

彈性形變的恢複力瞬間超過了顆粒間的結合力,導致裂片。

(2)處方的可壓性

處方的可壓性不好,會導致片劑硬度不夠,如果在這種情況下一味加大壓力來增加硬度,不僅硬度不會增加,還會出現頂裂。

(3)工藝及設備參數

顆粒性質

顆粒較小,細粉過多,壓片過程中顆粒中氣體不能有效排除,當解除壓力後,片劑內部空氣膨脹造成裂片。

(4)壓片壓力及速度

如果壓力過大,反彈力大也會造成裂片。大多國內壓片機設計的預壓輪較小,主壓輪很大,在壓製異形片及中藥壓片時往往由於物料排氣不夠充分,可能出現裂片的風險。對於粉末直接壓片的產品,預壓過程中的充分排氣尤為重要。

(5)壓片模具

衝模不合要求,與模圈不吻合等器械原因導致壓力不均勻。

(6)壓片室的環境

壓片室室溫低、濕度低,也易造成裂片。  
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